TPM品質(zhì)保全基本內(nèi)容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2018-01-29 丨 瀏覽次數(shù)：
品質(zhì)保全是以追求產(chǎn)品品質(zhì)100%合格為目標，從人員、設備、材料、方法四個方面人手，從培養(yǎng)能駕馭品質(zhì)、改善品質(zhì)的員工；制造并維護不生產(chǎn)不良品的設備；使用不制造不良品的材料；選擇不出現(xiàn)不良的工作和管理方法等。TPM咨詢公司認為品質(zhì)保全有以下幾點重點內(nèi)容。
品質(zhì)保全
1．向源頭要質(zhì)量
品質(zhì)保全的目的和要點
(1)通過對設備和產(chǎn)品的初期管理，堵住生產(chǎn)不良品的源頭。
(2)通過對供應商進行源流保證管理和培訓，以及有效的監(jiān)督和評價，堵住原材料不良的源頭。
(3)通過對員工進行有效的作業(yè)培訓和入廠先期教育，堵住員工誤操作導致不良的源頭。
(4)通過采用先進的質(zhì)量管理方法和技術，堵住因誤管理產(chǎn)生不良的源頭。
2．向過程要質(zhì)量
(1)通過對設備的自主保全、專業(yè)保全活動不斷提高設備的使用性能，使設備長期保持初始狀態(tài)，在設備生命周期中不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品。
(2)對產(chǎn)品原材料的供應商定期開展培訓和評分活動，向供應商傳達企業(yè)不生產(chǎn)不良品的質(zhì)量目標。關鍵部件的供應商可由企業(yè)采購部聯(lián)系培訓部門，選派人員到廠為供應商提供免費的培訓，以確保原材料到廠后不發(fā)生不良現(xiàn)象。
(3)新員工剛?cè)藦S總有一個適應的過程，而企業(yè)因為生產(chǎn)的需要卻不可能讓員工長時間地學習，企業(yè)需要員工越快上手越好，這樣在員工上崗初期的一段時間內(nèi)最容易生產(chǎn)不良品。為了管控這一過程，可采用質(zhì)量標準OPL化的方式，將制作工序的質(zhì)量要求以圖文并茂的形式在每一個具體的工作現(xiàn)場揭示出來，達到制作流程的目視化，這樣即使是新員工也能立即上手，保證不生產(chǎn)不良品。
3．向管理要質(zhì)量
通過人才培養(yǎng)，培訓現(xiàn)場管理者的管理方法和工作技能，使管理者能正確地執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量管理要求；通過全員改善提案制度培養(yǎng)和提高員工在質(zhì)量改善方面的能力，以及參與公司質(zhì)量管理的熱情，達到全員參與質(zhì)量保全的目的。
同時企業(yè)要不斷吸收和引進世界先進的質(zhì)量管理方法和體系，從不同的行業(yè)學習有特點的品管手法，并向全員進行培訓，使員工能正確領悟和嚴格執(zhí)行最新的企業(yè)質(zhì)量管理標準，培養(yǎng)員工不斷創(chuàng)新的精神。
品質(zhì)保全與TPM的關系
在TPM的八大支柱中，自主保全、專業(yè)保全、個別改善、初期管理等都是對源頭和過程的控制，它們是品質(zhì)保全開展和產(chǎn)生效果的保障和前提。如，自主保全是先還原設備的初始狀態(tài)，然后再進行改善；專業(yè)保全是確保設備故障為零；初期管理是對新制品新設備的源頭對策；人才培養(yǎng)是為了培養(yǎng)能正確執(zhí)行和不斷創(chuàng)新的專家性員工。這一切都為實現(xiàn)生產(chǎn)不良為“零”的質(zhì)量保全打下了堅實的基礎。
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