TPM設備管理培訓公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。那么，供應鏈TPM管理的要素有哪些呢？

　　供應鏈TPM管理

　　1. OEE及其子項

　　TPM管理將設備運行作為生產(chǎn)的核心，從時間、性能和產(chǎn)品品質(zhì)三個方面分析設備的生產(chǎn)過程，并將停機、設備性能降低和廢品的產(chǎn)生作為生產(chǎn)的根本損失。設備綜合效率OEE可表示為：OEE=αβγ×100%。

　　即OEE是時間利用率α、性能利用率β和合格品率γ之積，可以將其稱為OEE子項。

　　在OEE子項中，可以將時間利用率看作是設備開動時間與日歷時間之比，性能利用率是除了性能不能很好發(fā)揮所造成的時間損失之外的凈開動時間與設備開動時間之比，而合格品率可以看作是生產(chǎn)合格品的時間與凈開動時間之比。除了考慮設備本身開動時間的劃分以外，對于企業(yè)總體效率，還需考慮管理效率的影響，如例會、班會、培訓、企業(yè)活動所造成的時間損失及企業(yè)執(zhí)行效率，以及生產(chǎn)調(diào)整的影響。

　　2. OEE子項與供應鏈

　　一般而言，OEE子項是設備運行或企業(yè)生產(chǎn)的三大側面，每一個側面又受到多種因素的影響，一般將這些因素歸結為六大損失或八大損失。因此，要提高OEE就需要進一步深入分析影響各子項的因素，從根源上解決這些影響因素所帶來的問題。這正是TPM管理所倡導的“全員”與“全可以看到，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)成為了某個供應鏈中的一環(huán)，必然受到供應鏈運作的制約。從企業(yè)本身運作來說，最難處理的問題在于企業(yè)在供應鏈中不是孤立的而是相互關聯(lián)的，而供應鏈本身是動態(tài)的，這種動態(tài)性首先表現(xiàn)為供應鏈某一個環(huán)節(jié)流程要素的起伏，從而引起整個上下游的不匹配，給所有相關企業(yè)都造成影響。這一問題的核心在于企業(yè)制造與生產(chǎn)過程對OEE的剛性要求與供應鏈的系統(tǒng)”的管理要求。從“內(nèi)部管理因素”和“供應鏈相關因素”兩個方面分析，可進一步進行如下劃分。

　　為了提高OEE，可以通過TPM管理活動推薦的措施來優(yōu)化各種內(nèi)部因素。

　　外部因素則相對復雜、動態(tài)而且難以控制。按照工業(yè)工程的思想，生產(chǎn)過程是人、機器、物料、工藝、環(huán)境等要素的有效運作。要保證這些要素的協(xié)調(diào)工作，必須系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與配置模式，達到保證生產(chǎn)效率、縮短交貨期、降低成本的要求。

　　供應鏈中的各種因素會直接或間接影響設備資產(chǎn)效率的發(fā)揮。在上述與供應鏈相關的因素中，可能對OEE子項造成直接影響的有以下幾種。

　　(1) 原料、能源、備件及外購件供應與生產(chǎn)計劃的匹配。這直接影響設備時間利用率，如果匹配不準，則可能造成物資積壓或停工待料。這種匹配正是JIT、MRP或ERP需要解決的問題。

　　(2) 委外維修保養(yǎng)響應不及時。這會造成平均估值修復時間的增加，從而直接影響設備時間利用率。

　　(3) 設備、備件、工模具及維修質(zhì)量不好，或能源供應不穩(wěn)定。這直接影響設備性能利用率，造成設備頻繁調(diào)整、工序間阻塞、設備及生產(chǎn)線總體性能低下。這種影響是設備管理TPM管理需解決的問題。

　　(4) 外購件質(zhì)量不良。這直接影響了合格品率。

　　可能對OEE子項造成間接影響的有：設備供應商知識轉(zhuǎn)移不夠，這會引起操作維護人員技能不良，造成停機或設備速度低下，導致設備時間利用率不高或設備性能利用率不高。

　　可以看到，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)成為了某個供應鏈中的一環(huán)，必然受到供應鏈運作的制約。從企業(yè)本身運作來說，最難處理的問題在于企業(yè)在供應鏈中不是孤立的而是相互關聯(lián)的，而供應鏈本身是動態(tài)的，這種動態(tài)性首先表現(xiàn)為供應鏈某一個環(huán)節(jié)流程要素的起伏，從而引起整個上下游的不匹配，給所有相關企業(yè)都造成影響。這一問題的核心在于企業(yè)制造與生產(chǎn)過程對OEE的剛性要求與供應鏈的柔性變動之間的矛盾，因此，對企業(yè)本身而言，就需要柔性的供應鏈策略來保證高水平的OEE。