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我國企業(yè)設備管理誤區(qū)歸納

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-07-25 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM咨詢公司概述:我國企業(yè)的設備管理還存在很多的誤區(qū),影響了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展,企業(yè)的生存主要以生產(chǎn)為中心,生產(chǎn)依靠設備,只有保證設備良好的運轉(zhuǎn),才能使企業(yè)維持正常,TPM管理能夠有效降低設備的故障率,提高生產(chǎn)效率,我國企業(yè)的設備管理存在以下誤區(qū)。

  

  企業(yè)設備管理系統(tǒng)

  

  企業(yè)設備管理系統(tǒng)

  

  誤區(qū)之一:企業(yè)忽視了設備資源的配制管理

  

  根據(jù)國際上的有關(guān)統(tǒng)計資料分析,有70%以上的設備管理問題和維修費用是由設備的配制管理決定的,即設備安裝到位后,有70%以上的未來問題和維持費用就已經(jīng)確定了。并不是想象中,能通過不斷的加強對現(xiàn)有設備故障的控制和預防,就能解決現(xiàn)有設備中存在的大部分問題。

  

  誤區(qū)之二:設備預防維修開展得好,就能大幅度地提高設備使用效率。

  

  根據(jù)設備綜合效率的統(tǒng)計分析,有85%以上的設備效率損失是由非設備故障原因造成的,也就是說,即使企業(yè)能完全保證不出現(xiàn)設備故障停機,最多也只能降低設備綜合損失的15%。其中,待料、工裝模具故障、工藝穩(wěn)定性、操作工的熟練程度決定著設備使用效率的85%。

  

  誤區(qū)之三:所有設備故障都是可以預防的、故障的預防程度越高越好

  

  根據(jù)設備故障的控制理論,設備故障的預防程度是和預防所花的費用成正比的。企業(yè)目前已不可能象過去一樣不考慮故障的預防費用而只強調(diào)故障的預防,所以,這就造成了降低預防費用和提高預防程度的矛盾。若一味強調(diào)故障的預防,將會使企業(yè)的經(jīng)營成本上升。而在科學技術(shù)不斷發(fā)展的今天,仍有很多突發(fā)故障是不可預防的。所以要預防一切設備故障也是不現(xiàn)實的。

  

  誤區(qū)之四:只有通過不斷提高企業(yè)的維修技術(shù)和維修裝備,才能提高維修速度、降低維修費用

  

  隨著市場經(jīng)濟機制的建立,企業(yè)間競爭的加劇,企業(yè)的中心工作轉(zhuǎn)移到經(jīng)營方面,若設備管理仍不跳出以上誤區(qū),顯然會給企業(yè)的經(jīng)營帶來較大的困難。

 



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