TPM管理咨詢公司概述：設備開始投入生產時，由于操作不熟悉、潤滑不當等原因，會導致設備故障率比較高，隨著操作員熟練度的增加，設備的故障率會降低許多，中后期設備由于零件的磨損，其故障率會逐漸增高。這時進行設備點檢保養(yǎng)，將會大大降低設備的故障率。

　　設備點檢的內容

　　一、TPM設備點檢的最終目的

　　通過對設備的點檢保養(yǎng)，減少設備故障率，延長設備的使用壽命，減少企業(yè)購買設備的成本來增加企業(yè)的利潤。

　　二、TPM設備點檢的特點

　　1.體現了設備管理思想的更新

　　設備點檢管理擺脫了傳統(tǒng)管理的被動性，增強了管理意識，也改變了傳統(tǒng)、僵化的管理思想，如，從以修為主的思想轉為以防為主，從只管設備使用維修階段轉為設備一生管理，從只抓設備技術管理轉為既抓技術管理又抓經濟管理，從以時間為基礎的維修轉為以技術狀態(tài)為主的維修等。

　　2.實行全員管理

　　這是點檢工作的基礎，是設備點檢制的基本特征。

　　3.專職設備點檢人員按區(qū)域分工進行管理

　　這是點檢活動的實體，是設備點檢制的核心。

　　4.管理職能的重心下移

　　設備點檢員是管理者，這是設備點檢制的精髓，真正體現了設備點檢員的核心地位。

　　5.按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理

　　設備點檢是一套科學的管理工程，不再是經驗型管理或長官意志的盲目指揮，而是由完整的規(guī)程標準體系將其沿著科學的軌道推進，這是設備點檢活動的科學依據。

　　6.把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進到動態(tài)管理

　　設備點檢定修制減少了傳統(tǒng)的大、中、小修的盲目性，把問題解決在最佳時期的動態(tài)修理中，實現了維修最佳化目標。

　　三、TPM設備點檢的作用與意義

　　1.實行設備點檢制度能使設備隱患和異常及時得到發(fā)現和解決，保證設備經常處于良好的技術狀態(tài)，提高了完好率和利用率。

　　2.由于每項檢查作業(yè)都有明確、量化的檢測評定標準，既保證了每次檢查和維護的質量，使突發(fā)性事故的可能性降到最低限度，又減少了事后搶修工作量，有利下增加生產和降低維修費用。

　　3.設備點檢工作目標明確、考核具體、管理規(guī)范，有利于推行各種經濟責任制，提高工作效率，減少專職檢修人員。

　　4.有利于建立完整的設備技術資料檔案，便于信息反饋和實現計算機輔助管理，提高設備管理現代化的水平。

　　設備會隨著生產運行而逐漸劣化，其結果將產生磨損、污損和耗損，以致造成故障，使設備的性能，精度下降，導致產品質量下降、減產以及生產廢品。因此，企業(yè)設備管理必須從掌握設備狀態(tài)開始，即進行必要的設備點檢保養(yǎng)。