KTPM新益為TPM咨詢公司概述：所謂點(diǎn)檢，既指預(yù)防性檢查。它是利用人的＂五感＂（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定周期的對(duì)制定部位進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時(shí)采取對(duì)策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法。TPM設(shè)備點(diǎn)檢的目的，就是防事故于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命提高設(shè)備效率。

　　TPM設(shè)備點(diǎn)檢

　　企業(yè)在實(shí)施TPM設(shè)備點(diǎn)檢的過程中，一定要做到以下幾點(diǎn)：

　　一、TPM點(diǎn)檢需全員參與

　　點(diǎn)檢，就是為了維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備原有性能及安全性，通過人的五感或簡單的工具、儀器，對(duì)設(shè)備按預(yù)先設(shè)定的周期和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行周密檢查，以使設(shè)備的隱患和惡化情況得到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早治療，從而避免設(shè)備突然故障的發(fā)生。由此可見，點(diǎn)檢是維護(hù)設(shè)備原有性能和安全性的重要手段。設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方式。設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)全員參與，沒有生產(chǎn)工人參加的點(diǎn)檢就不能稱之為點(diǎn)檢，按照點(diǎn)檢項(xiàng)目的基本內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，是將設(shè)備故障處理在萌芽狀態(tài)、消除隱患，避免發(fā)生事故導(dǎo)致人員傷亡。

　　二、落實(shí)TPM點(diǎn)檢員職責(zé)

　　點(diǎn)檢人員的職責(zé)檢點(diǎn)分為操作者點(diǎn)檢和維修人員點(diǎn)檢，點(diǎn)檢者分別為設(shè)備的使用者和維修人員。為了更好地發(fā)揮點(diǎn)檢人員的作用，車間各工段要明確規(guī)定點(diǎn)檢人員的責(zé)、權(quán)、利并落實(shí)到位，維修工段編寫制定點(diǎn)檢計(jì)劃及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢人員每天要按規(guī)定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，要認(rèn)真按點(diǎn)檢表上對(duì)設(shè)備要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，不能敷衍了事、走過場。

　　三、定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決

　　TPM點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，當(dāng)時(shí)處理不了需要待修的，要在點(diǎn)檢表上標(biāo)明并寫明情況。車間將不定期地對(duì)點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查，對(duì)點(diǎn)檢不認(rèn)真負(fù)責(zé)而出現(xiàn)問題的按規(guī)定考核。點(diǎn)檢表的設(shè)置要求點(diǎn)檢表要按規(guī)定放到需要點(diǎn)檢設(shè)備的旁邊掛好，點(diǎn)檢表要標(biāo)明檢查人員、檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目及檢查要求，設(shè)備沒問題劃√，有問題劃×，需要待修的劃○（并把設(shè)備存在問題說明清楚）。點(diǎn)檢表每月要定期更換，換下來的點(diǎn)檢表要保存好并存檔。此外，還要設(shè)立操作者點(diǎn)檢表及維修工點(diǎn)檢表，確保每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備都進(jìn)行了點(diǎn)檢。